五金沖壓件加工時(shí)減少?gòu)U品的方法：

1、防水電源外殼廠家淺析，沖壓件上有劃痕。產(chǎn)生零件上有劃痕的主要原因有：模具上有尖利的傷痕或有金屬塵屑掉入了模具。防止措施為修磨模具上的傷痕和清除金屬塵屑。 

2、零件底部開裂。產(chǎn)生零件底部開裂的主要原因是：材料塑性較差或模具壓邊圈壓得過緊。防止措施為更換塑性較好的材料或把壓邊圈放松一些。 

3、零件側(cè)壁有皺紋。產(chǎn)生零件側(cè)壁有皺紋的主要原因有：材料的厚度不夠(比最小的允許厚度還薄)或上、下模安裝時(shí)出現(xiàn)偏心，造成一邊間隙大，另一邊間隙小。防止措施為即時(shí)更換材料和重新調(diào)整模具。 

4、零件高度不夠。產(chǎn)生零件高度不夠的原因及其防止措施如下： 

①.毛料尺寸不夠。此時(shí)應(yīng)加大毛料尺寸。
 
②.模具間隙過大。此時(shí)應(yīng)修整好模具。 

③.材料塑性不好。此時(shí)應(yīng)進(jìn)行退火處理或調(diào)換塑性好一些的材料。

五金沖壓件的硬度檢測(cè)采用洛氏硬度計(jì)。小型的、具有復(fù)雜形狀的沖壓件，可以用來測(cè)試平面很小，無法在普通臺(tái)式洛氏硬度計(jì)上檢測(cè)。沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。
防水電源外殼廠家介紹，沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料，例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。

沖壓件材料的硬度檢測(cè)，其主要目的就是確定購(gòu)入的金屬板材退火程度是否適于隨后將要進(jìn)行的沖壓件加工，不同種類的沖壓件加工工藝，需要不同硬度級(jí)別的板材。用于沖壓件加工的鋁合金板可用韋氏硬度計(jì)檢測(cè)，材料厚度大于13mm時(shí)可改用巴氏硬度計(jì)，純鋁板或低硬度鋁合金板應(yīng)采用巴氏硬度計(jì)。