1、鋁擠型散熱片
　　這是廣泛用于現(xiàn)代散熱中的優(yōu)良散熱材料，業(yè)界大部分都使用6063T5優(yōu)質(zhì)鋁材，其純度可達到98%以上，其熱傳導能力強﹑密度小﹑價格便宜所以得到了各大廠家的青睞。依據(jù)Intel和AMD CPU的熱阻值和其發(fā)熱量的考量，鋁擠型廠家制訂相應的模具，將鋁錠加熱到一定的溫度下，使其物理形態(tài)得到改變，然后從模具中出來就得到了我們想要的各種散熱片原材了；再將其進行切割﹑剖溝﹑打磨﹑去毛刺﹑清洗﹑表面處理就可以進行利用了。
　　2、鋁鑄造散熱片
　　雖然鋁擠散熱片的價格低廉，制造成本也較低，但其由于受到鋁材本身質(zhì)地較軟所局限，他的鰭片厚度與鰭片的高度之比一般不會超過1:18，所以各PC生產(chǎn)廠家對于散熱面積不斷增大，而散熱空間不變的要求之下，有人提出了一種較為合適的方案，加密鰭片，從而增加鰭片數(shù)量；折彎鰭片，從而增大散熱面積；將鋁錠從固態(tài)加熱到液態(tài)經(jīng)過模具，再進行冷卻就成了我們想要的散熱片了。
　　3、鋁切削散熱片
　　雖然從散熱面積上解決了這種鋁擠型所不能達到的效果，但是現(xiàn)在模具的精密程度直接影響到我們散熱片整體的造型和散熱能力，所以更多的廠家開始想到用加工機械精密的刀具直接將成塊的鋁錠進行切削到我們想要的形狀，這樣在加工過程中既不會出現(xiàn)變形，也不會使各種雜質(zhì)在鋁擠的過程中進入到散熱片中，也能使我們的散熱面積最大化。
　　4、銅切削散熱片
　　使用了這么長時間的鋁擠型散熱片，不管如何改變我們的加工工藝，都難以滿足不斷增長的CPU發(fā)熱量，有的廠家不得不在成本上不惜血本，舍鋁而求銅，由于銅的導熱系數(shù)遠遠大于鋁，熱傳導能力的成倍增加，對于我們的散熱是大有裨益；然而由于銅的硬度遠遠大于鋁，所以在加工過程中，對制程來說是一次嚴峻考驗。所以傳統(tǒng)的擠壓成型工藝已經(jīng)不能適用于銅了，而不得不變成這種切削的方式來進行加工。 　　5、嵌合散熱片
　　熱管是近幾年熱傳領(lǐng)域的一項重大發(fā)現(xiàn)，也是最早使用于筆記本計算機和各大高端通信行業(yè)散熱中的主要散熱材料。由于其驚人的熱傳導速度和循環(huán)使用的物理特性，使我們的散熱變得更加輕松而創(chuàng)造了無限可能。