五金沖壓廠：鋁元素強效發(fā)散器
焊接材料的選擇焊接材料的選擇是影響焊接質(zhì)量的一個重要因素。所以，在選擇焊絲時，需要考慮到它對氣孔、裂紋等因素的傾向性，還有焊縫金屬的強度、導(dǎo)熱性以及熔池金屬的流動性等方面的性能。
因該產(chǎn)品的材料中Mg的含量比Si的含量高75%，按常規(guī)應(yīng)選用AlMg合金焊絲，但因Mg降低焊縫的導(dǎo)熱性，而且在焊接過程中易產(chǎn)生Mg2Si等析出硬化現(xiàn)象。根據(jù)以往的經(jīng)驗，用AlSi合金作填充金屬不受析出硬化熱處理影響，其流動性隨Si含量的提高而增大，并沒有熱裂傾向。試驗證明：若母材組織為A（Al）固溶體上有部分Mg2Si及雜質(zhì)相，采用AlSi合金作填充金屬后可將其焊縫組織改變?yōu)锳（Al）+A+Mg2Si的共晶網(wǎng)絡(luò)狀組織，并且提高了焊縫的塑性。鋁硅合金焊絲作為填充材料；鎢極選用焊接電弧較穩(wěn)定的鈰鎢極；保護氣體用純度≥99.99%的氬氣。
焊接裝配為了提高工作效率，滿足散熱器的幾何形狀尺寸要求，自制了在水平和垂直兩個方向能自由翻轉(zhuǎn)并能夠快速夾持工件的簡易焊接專用夾具，對散熱器進行裝配和固定。該夾具的夾持力大小能夠自由調(diào)節(jié)，以保證其對工件的夾持力均勻。焊接工藝參數(shù)及操作管材壁厚1～2mm，采用交流電源，焊絲直徑2mm，鎢極直徑2～3mm，噴嘴直徑6～8mm，焊接電流60～120A，氬氣流量6～8L/min。
施焊前，用物理方法或化學(xué)方法將待焊部位清整干凈，尤其是對“陰極霧化”不能有效“破碎”的氧化層必須徹底清除。否則，熔池金屬內(nèi)一旦出現(xiàn)氧化物，則將形成Al2O3，也會構(gòu)成焊接裂紋。
施焊時熔池始終處于氣體保護狀態(tài)中，以確保焊縫質(zhì)量，填充焊絲時，注意觀察焊縫的熔化狀況，調(diào)整操作手法以保證焊縫尺寸及外形美觀。焊后處理為提高散熱器的耐蝕性、導(dǎo)熱性和裝飾性，焊后將散熱器整體進行表面噴涂處理，使其各項技術(shù)指標均達到設(shè)計要求。

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