鋅鋁合金壓鑄零件熱處理后的效果：
1、硬度：熱處理后的零件經(jīng)100%硬度檢測(cè)，均大于76.5HRB，詳細(xì)的硬度范圍為90—94HRB。
2、熱處理后的零件經(jīng)熒光探傷檢查無裂紋存在。
3、熱處理后的零件抽樣理化金相檢查無過熱、過燒現(xiàn)象。
4、熱處理后的零件硬度的平均性、不亂性、一致性好。
5、產(chǎn)品壽命試驗(yàn)，LC4鋁合金零件未泛起破斷等失效現(xiàn)象，達(dá)到產(chǎn)品機(jī)能的指標(biāo)，知足設(shè)計(jì)的技術(shù)要求。
LC4鋁合金零件熱處理后的總結(jié)：
1、鋁合金淬火時(shí)冷卻速度越快，強(qiáng)化效果越好；
2、淬火保溫時(shí)間過長有害而無利，保溫時(shí)間最好短些；
3、加熱次數(shù)越少越好，每加熱一次，鋁合金的抗拉強(qiáng)度就會(huì)降低一些；
4、淬火加熱的硝鹽爐采用裸露熱電偶測(cè)溫的效果最好，響應(yīng)速度快，可以進(jìn)步測(cè)溫的正確性；
5、人工時(shí)效不能產(chǎn)生過期效，否則將大大影響鋁合金的強(qiáng)度指標(biāo)；
6、LC4鋁合金淬火后4小時(shí)內(nèi)可進(jìn)行壓力加工，人工時(shí)效應(yīng)在4小時(shí)以內(nèi)或48小時(shí)以后進(jìn)行；
7、經(jīng)由淬火人工時(shí)效后的LC4鋁合金零件，在切削加工之后，為了防止零件變形，不亂尺寸，往往還要進(jìn)行去應(yīng)力處理。工藝為電烘箱 100—110℃，2小時(shí)空冷。

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